নির্মাণ শিল্পে, কোনও কাঠামোর অভ্যন্তরীণ অবস্থার সঠিকভাবে মূল্যায়ন করা অনেকটা মেডিকেল ইস্যু নির্ণয়ের মতো - এটি পৃষ্ঠের উপস্থিতির উপর নির্ভর করার পক্ষে যথেষ্ট নয়। কোর ড্রিলিং সিটি স্ক্যানের নির্মাণ সমতুল্য হিসাবে কাজ করে, নীচে কী রয়েছে তা প্রকাশ করার জন্য একটি অ-ধ্বংসাত্মক উপায় সরবরাহ করে। নির্ভুলতার সরঞ্জামগুলির সাথে কলাম-আকৃতির নমুনাগুলি আহরণ করে, ইঞ্জিনিয়াররা কংক্রিটের শক্তি মূল্যায়ন, গাদা ফাউন্ডেশনের অখণ্ডতা পরীক্ষা করে এবং আরও অনেক কিছুর জন্য সরাসরি প্রমাণ অর্জন করে। এই প্রযুক্তিটি উচ্চ-বাড়ী টাওয়ার থেকে সমুদ্র-ক্রসিং সেতু পর্যন্ত বিস্তৃত প্রকল্প জুড়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই নিবন্ধটি কীভাবে নির্মাণ শিল্প জুড়ে কোর ড্রিলিং প্রয়োগ করা হয় এবং কেন এটি আধুনিক প্রকৌশলগুলির জন্য অপরিহার্য থেকে যায় তা অনুসন্ধান করবে।

করিং ড্রিলিং কী?
 

করিং ড্রিলিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা কংক্রিট, শিলা বা ডামাল হিসাবে উপকরণ থেকে নলাকার নমুনাগুলি বের করতে ফাঁকা ব্যারেল দিয়ে সজ্জিত বিশেষ কোর ড্রিলিং রিগগুলি ব্যবহার করে। ড্রিল বিট, সাধারণত হীরা বা কার্বাইড কাটারগুলির সাথে এম্বেড থাকে, একটি বৃত্তাকার গতিতে উপাদানটি কাটতে উচ্চ গতিতে ঘোরান। এই ক্রিয়াটি একটি শক্ত কোরকে পৃথক করে এবং এটি ব্যারেলের ভিতরে সংগ্রহ করে। Traditional তিহ্যবাহী ড্রিলিংয়ের বিপরীতে, যা গর্ত তৈরিতে মনোনিবেশ করে, কোরিংয়ের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হ'ল বিশ্লেষণের জন্য অক্ষত নমুনাগুলি পুনরুদ্ধার করা। প্রক্রিয়াটি নমুনা অখণ্ডতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য কোর ড্রিলিং (সিইসিএস 03) দ্বারা কংক্রিটের শক্তি পরীক্ষার জন্য প্রযুক্তিগত বিধিগুলির মতো শিল্পের মানকে কঠোরভাবে মেনে চলে।

কিভাবে করিং ড্রিলিং কাজ করে
 

করিং রিগগুলি সাধারণত হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে পরিচালনা করে যা ফাঁকা ড্রিল রড এবং বিটগুলি চালিত করে। যেমন ড্রিল বিট স্পিনগুলি - প্রায়শই প্রতি মিনিটে কয়েক শতাধিক বিপ্লবগুলিতে - এটি ধীরে ধীরে উপাদানের মাধ্যমে একটি বার্ষিক পথ কেটে দেয়। ফলস্বরূপ নলাকার কোরটি অভ্যন্তরীণ ব্যারেলে উঠে যায়। কাঙ্ক্ষিত গভীরতা পৌঁছে গেলে, একটি মূল-ব্রেকিং প্রক্রিয়াটি নমুনার গোড়ায় লক করে এবং এটিকে চারপাশের কাঠামো থেকে মুক্তভাবে মোচড় দেয়। এরপরে নমুনাটি ড্রিল বাড়িয়ে বা দড়ি-ভিত্তিক পুনরুদ্ধার সিস্টেম ব্যবহার করে পুনরুদ্ধার করা হয়। পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, তাপ নিয়ন্ত্রণ এবং ধুলো দমন করার জন্য অবিচ্ছিন্ন জল শীতলকরণ অপরিহার্য।

কেন করিং ড্রিলিং গুরুত্বপূর্ণ
 

ইঞ্জিনিয়ারিং, ভূতাত্ত্বিক এবং পরিবেশগত তদন্তের জন্য সাবসারফেস রক বা মাটির নমুনাগুলি পেতে করিং ড্রিলিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। হাইড্রোলিক রোটারি রিগস, কোর টিউব এবং বিশেষায়িত ড্রিল বিট ব্যবহার করে এটি পেশাদারদের শারীরিক, রাসায়নিক এবং উপকরণগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করতে দেয়। পরোক্ষ পরীক্ষার পদ্ধতির বিপরীতে, কোরিং প্রত্যক্ষ শারীরিক প্রমাণ সরবরাহ করে, এটি বিদ্যমান কাঠামোর অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য, সাবসারফেসের শর্তগুলি বোঝার জন্য এবং নকশা বা মেরামত কৌশলগুলি অবহিত করার জন্য এটি অমূল্য করে তোলে।

কী নির্মাণ কোর ড্রিলিং ব্যবহার করা হয়
 

• কংক্রিট কাঠামো পরিদর্শন

উচ্চ-বাড়ী বিল্ডিং এবং বৃহত শিল্প সুবিধাগুলিতে, কোরিং কোর এবং লোড-বিয়ারিং কলামগুলির মতো মূল কাঠামোগত উপাদানগুলির সংবেদনশীল শক্তি যাচাই করতে ব্যবহৃত হয়। এই মূল পরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করে যে প্রকৃত উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি ডিজাইনের নির্দিষ্টকরণের সাথে সারিবদ্ধ হয়।

• ব্রিজ ইঞ্জিনিয়ারিং

নতুন সেতুগুলির জন্য, গাদা ভিত্তিগুলি মানের চেকগুলির জন্য আনুপাতিকভাবে নমুনাযুক্ত। বিদ্যমান সেতুগুলিতে, পাইয়ার্সের মাধ্যমে করিং কংক্রিট কার্বনেশন গভীরতার মূল্যায়ন করতে সহায়তা করে, যখন গাদা বেসে পলির বেধ পরীক্ষা করা কাঠামোগত গ্রহণযোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

• জল -অবকাঠামো

বাঁধ, স্লুইস এবং অন্যান্য বৃহত জলবাহী কাঠামোগুলি প্রায়শই ইন্টারলেয়ার বন্ধন এবং কংক্রিটের অভিন্নতা নির্ধারণের জন্য দীর্ঘ মূল নমুনাগুলির প্রয়োজন হয়, উভয়ই কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য অত্যাবশ্যক।

• পরিবহন অবকাঠামো

রাস্তা এবং বিমানবন্দর নির্মাণে, করিং ফুটপাথ স্তর বেধ পরিমাপ করতে এবং বেস স্তর শর্তগুলি বিশ্লেষণ করতে ব্যবহৃত হয়। চূড়ান্ত গ্রহণযোগ্যতার জন্য বেধ সম্মতি একটি প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা।

• টানেল ইঞ্জিনিয়ারিং

টানেলের আস্তরণের বেধ এবং ভূতাত্ত্বিক জরিপ পরিচালনার জন্য করিং অপরিহার্য। আশেপাশের রক ফর্মেশনগুলির মূল নমুনাগুলি ইঞ্জিনিয়ারদের সমর্থন ডিজাইনগুলি অনুকূল করতে এবং ভূ -প্রযুক্তিগত ঝুঁকির প্রত্যাশা করতে সহায়তা করে।

• Building তিহাসিক বিল্ডিং মূল্যায়ন

Historical তিহাসিক কাঠামোগুলি পুনরুদ্ধার বা শক্তিশালী করার আগে, করিং মূল উপকরণগুলির শক্তি সম্পর্কে সঠিক তথ্য সরবরাহ করে - ইট, পাথর বা কাঠ - তাই যে শক্তিবৃদ্ধি কৌশলগুলি সঠিকভাবে পরিকল্পনা করা যেতে পারে।

তিনটি মূল ড্রিলিং পদ্ধতি
 

1। প্রচলিত কোর ড্রিলিং
 

এই traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিটি একটি ডাবল-লেয়ার ড্রিল রড সিস্টেমের উপর নির্ভর করে। ড্রিল বিট নির্বাচন ভূতাত্ত্বিক অবস্থার উপর নির্ভর করে: ডায়মন্ড-টিপড বিটগুলি গ্রানাইটের জন্য পছন্দ করা হয়, অন্যদিকে কার্বাইড বিটগুলি পলল শিলায় আরও কার্যকর। প্রতি রান প্রতি অনুপ্রবেশ গভীরতা সাধারণত 1.5 থেকে 3 মিটার হয়। ড্রিলাররা রঙ এবং রক পাউডার ঘনত্বের পরিবর্তনের জন্য রিটার্ন জল নিরীক্ষণ করে। নমুনা ক্ষতি এড়াতে সাবধানতার সাথে উত্তোলন করতে হবে। কোরগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে গভীরতা চিহ্নিতকারীগুলির সাথে লেবেলযুক্ত করা উচিত। মূল ক্ষতি বা বিপরীত নমুনা ক্রমের মতো বিষয়গুলি সরঞ্জামের অভ্যন্তরে বসন্ত-বোঝা কোর ক্যাচারগুলি ইনস্টল করে প্রশমিত করা যেতে পারে।

2। ওয়্যারলাইন করিং

ওয়্যারলাইন করিং গভীর-গর্তের নমুনা পরিবর্তন করেছে। এটি পুরো ড্রিল স্ট্রিংটি অপসারণ না করে কোর নমুনাগুলি বের করতে লকিং ডিভাইস সহ একটি কেবল পুনরুদ্ধার সিস্টেম ব্যবহার করে। একবার লক্ষ্য গভীরতা পৌঁছে গেলে, পুনরুদ্ধার সরঞ্জামটি অভ্যন্তরীণ টিউবে লক করে এবং এটি পৃষ্ঠে নিয়ে আসে। এই পদ্ধতিটি 800 মিটারের চেয়ে গভীর বোরহোলগুলির জন্য আদর্শ। একটি তামা অনুসন্ধান প্রকল্পে, একটি একক কোর রান 18 মিটার পৌঁছেছে। প্রাথমিক সরঞ্জামের ব্যয়গুলি স্ট্যান্ডার্ড রিগগুলির তুলনায় প্রায় 40% বেশি, সামগ্রিক দক্ষতা মোট প্রকল্পের ব্যয়কে 25% পর্যন্ত হ্রাস করতে পারে। তবে পুনরুদ্ধার ব্যর্থতা রোধে বিভিন্ন নির্মাতাদের সরঞ্জামের মধ্যে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য যত্ন নিতে হবে।

3। রিভার্স সার্কুলেশন (আরসি) করিং

আরসি কোরিং ডুয়াল-ওয়াল ড্রিল পাইপ ব্যবহার করে যেখানে সংকুচিত বায়ু বাইরের অ্যানুলাস দিয়ে গর্তের নীচে ভ্রমণ করে এবং অভ্যন্তরীণ পাইপের মধ্য দিয়ে কাটাগুলি বহন করে। এটি আলগা বা ভাঙা জমিতে বিশেষভাবে কার্যকর। ক্ষতিকারক কোর কাঠামোগুলি রোধ করতে আকাশসীমা অবশ্যই প্রতি সেকেন্ডে 25 থেকে 35 মিটারের মধ্যে রাখতে হবে। একটি কয়লা খনি প্রকল্পে, আরসি ড্রিলিং সফলভাবে 92% পুনরুদ্ধারের হারের সাথে একটি অক্ষত 0.8-মিটার-দীর্ঘ নুড়ি কোর পুনরুদ্ধার করেছে। কৌশলটি traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতির চেয়ে 30% বেশি বেশি শক্তি গ্রহণ করে - তবে ক্লিনার নমুনা দেয় এবং অস্থির ফর্মেশনগুলিতে সংক্ষিপ্ত, দ্রুত নমুনার জন্য উপযুক্ত।

প্রতিটি পদ্ধতি বিভিন্ন শর্তের জন্য উপযুক্ত:

• প্রচলিত করিং অগভীর, বাজেট সচেতন প্রকল্পগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
• ওয়্যারলাইন করিং গভীর এবং জটিল ভূতাত্ত্বিক সেটিংসে ব্যবহার করা যেতে পারে।
• আরসি করিংকে অত্যন্ত ভাঙা বা অনিয়ন্ত্রিত স্তরে পছন্দ করা হয়।

অনুশীলনে, এই পদ্ধতিগুলি প্রায়শই একত্রিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, ওয়্যারলাইন কোরিং বেশিরভাগ প্রকল্পের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন ফল্ট অঞ্চল বা অত্যন্ত ভাঙা স্তরগুলির মুখোমুখি হলে আরসি ড্রিলিং মোতায়েন করা হয়। সরঞ্জাম নির্বাচনের শিলা কঠোরতা, কোণ এবং আর্দ্রতার বিষয়বস্তু বিবেচনা করা উচিত। মন্টমরিলোনাইটের মতো ফোলা মাটির সমন্বিত ফর্মেশনগুলিতে বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমগুলি এড়ানো উচিত। নমুনা মানের মূল্যায়নের মধ্যে পুনরুদ্ধার হার এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা উভয়ই অন্তর্ভুক্ত। শিল্প মানদণ্ডগুলিতে এখন সমালোচনামূলক প্রকৌশল প্রকল্পগুলির জন্য কমপক্ষে 85% এর মূল অখণ্ডতার স্তর প্রয়োজন।

করিং ড্রিলিং প্রযুক্তি উপাদান প্রমাণগুলিতে সরাসরি অ্যাক্সেস সরবরাহ করে আধুনিক নির্মাণ প্রকৌশল ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কাঠামোগত শক্তি বৈধকরণ থেকে শুরু করে লুকানো ত্রুটিগুলি উদ্ঘাটন করা পর্যন্ত এটি ইঞ্জিনিয়ার, পরিদর্শক এবং গবেষকদের জন্য একইভাবে একটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম। সরঞ্জামগুলি আরও স্বয়ংক্রিয় এবং বুদ্ধিমান হয়ে ওঠার সাথে সাথে করিং ড্রিলিংয়ের যথার্থতা, গতি এবং সুরক্ষা উন্নত হতে থাকবে - নির্মাণে গুণমান নিয়ন্ত্রণের কেন্দ্রবিন্দুতে তার স্থানটি পুনর্বহাল করা।